Super Polyester: Et multifunktionelt materiale med fremragende ydelse

1. Hvad er superpolyester? ​

Superpolyester er en højtydende version af polyestermateriale opnået gennem speciel procesforbedring eller formeloptimering. Polyester i sig selv er en høj molekylær polymer fremstillet af polyoler og polyacider gennem kondensationsreaktion. På dette grundlag forbedrer Super Polyester yderligere visse nøgleegenskaber for at imødekomme strengere applikationskrav. I sin molekylære struktur er estergrupper (-coo-) gentagne gange forbundet med at danne lange kæder, som giver det materielle grundlæggende kemiske stabilitet og visse mekaniske egenskaber. Ved at justere råmaterialforholdet i polymerisationsprocessen, tilføje specifikke tilsætningsstoffer eller anvende unik behandlingsteknologi, har Super Polyester opnået ydeevne, der overstiger den almindelige polyester med hensyn til styrke, holdbarhed, fleksibilitet og pletbestandighed. ​

2. præstationsfordele ved superpolyester

(1) Høj styrke og høj holdbarhed

Superpolyester har fremragende trækstyrke og kan modstå store eksterne kræfter uden at bryde let. I applikationer som industrielle reb og opbygning af sikkerhedsnet kan det for eksempel sikre, at strukturen forbliver intakt under langvarig brug og barske miljøer. Sammenlignet med almindelig polyester forbedres dens træthedsmodstand markant. Efter flere bøjnings- og strækcyklusser er præstationsfaldet minimalt, hvilket i høj grad udvider levetiden for produkter lavet af superpolyester. Ved påføring af bildækkabel kan det effektivt forbedre dækkets styrke, modstå forskellige belastninger under kørsel, reducere risikoen for dækudblæsning og forlænge dækkets levetid. ​

(2) God fleksibilitet og plasticitet

På trods af sin høje styrke er superpolyester stadig fleksibel og kan let behandles til forskellige komplekse former. Denne funktion får den til at fungere godt inden for tekstilfeltet. Det kan gøres til bløde, behagelige og elastiske tøjstoffer, der passer til den menneskelige kropskurve og giver en god slidoplevelse. Inden for 3D -udskrivning gør den gode plasticitet af superpolyester muliggjort den nøjagtigt formet i henhold til designmodellen og producerer fine og komplekse dele, hvilket udvider applikationsomfanget af 3D -udskrivningsteknologi i industriel fremstilling. ​

(3) Fremragende anti-begroing og selvrensende egenskaber

Nogle superpolyestere har fremragende antifoulingegenskaber efter speciel overfladebehandling. Dens overfladeenergi er lav, og væsker og snavs er vanskelige at klæbe til, og selvom de er farvet, er de lette at rengøre. Nogle udendørs markiser lavet af superpolyester kan rengøres ved blot at skylle eller naturligt nedbør, når de udsættes for regn, støv og pletter. Ved at konstruere en mikroskopisk ru struktur på overfladen af ​​materialet eller tilføje en speciel kemisk belægning, kan superpolyester opnå en selvrensende virkning, der ligner en lotusblad, reducere vedligeholdelsesomkostninger og holde udseendet pænt og ryddeligt. ​

(4) Fremragende kemisk stabilitet

Superpolyester har god tolerance over for de fleste kemikalier og kan modstå korrosion fra syre- og alkaliopløsninger. I kemiske rørledninger kan opbevaringstanke og andre felter, foringer eller integreret udstyr lavet af superpolyester sikkert opbevare og transportere forskellige ætsende væsker og gasser. Inden for fødevareemballage kan det effektivt blokere indtrængen af ​​eksterne kemikalier og forhindre ingredienserne i fødevarer i at reagere kemisk med emballagematerialet og derved sikre fødevarens kvalitet og sikkerhed. ​

(5) God termisk stabilitet

Superpolyester kan opretholde stabil ydeevne over et bredt temperaturområde. Det har et højt smeltepunkt, generelt omkring 250 ℃ 260 ℃, hvilket gør det mindre sandsynligt, at det deformeres i miljøer med høj temperatur. Ved anvendelse af isoleringsmaterialer til elektroniske apparater kan superpolyester modstå den varme, der genereres af elektriske komponenter for at sikre den normale drift af udstyret. På samme tid bliver det ikke sprødt i miljøer med lav temperatur og opretholder stadig god fleksibilitet og mekaniske egenskaber, hvilket gør det velegnet til udendørs udstyr og produkter i kolde områder.

3. Anvendelsesområder i Super Polyester

(1) Tekstil- og tøjindustri

I sportstøj er Super Polyester blevet et ideelt materiale til at fremstille højtydende sportsudstyr på grund af dets hygroskopicitet, hurtig tørring og elasticitet. Til professionel kørsel, svømning, bjergbestigning og andet sportsbeklædning kan brugen af ​​superpolyesterstoffer hurtigt absorbere sved, der er udledt fra den menneskelige krop og fordampe det, hvilket holder kroppen tør, mens den giver god bevægelsesfrihed. Inden for udendørs tøj gør dets UV-modstand, vandtæt, vindtæt og slidbestandighed det til et populært valg til at fremstille jakker, nedjakker osv. Nogle avancerede udendørs mærker bruger superpolyesterstoffer til at give forbrugerne pålidelige beskyttelse i ekstreme miljøer. I daglig tøj blandes superpolyester med andre fibre for at forbedre stoffets tekstur og ydeevne. For eksempel, når den er blandet med bomuld, kan det bevare bomuldets blødhed og komfort, mens den forbedrer rynkebestandigheden og holdbarheden af ​​tøj. ​

(2) Felter i hjem og indvendige dekoration

I hjemme -tekstilprodukter bruges superpolyester i vid udstrækning i strøelse, gardiner og sofaomslag. Dens holdbarhed sikrer, at disse produkter kan bruges i lang tid uden let at blive udslidt og er lette at rengøre og vedligeholde. Nogle avancerede gardiner bruger superpolyesterstoffer, som ikke kun har gode lysafskærmningsegenskaber, men også kan modstå ultraviolette stråler i solen og forhindre, at gardiner falmer. I tæppeproduktion kan superpolyesterfibre øge styrken og slidstyrken af ​​tæpper. På samme tid har de gennem særlig behandling anti-begroing og let at rengøre egenskaber, hvilket gør dem velegnede til brug i områder med høj trafik. ​

(3) Industrielle og fremstillingsfelter

I bilproduktion bruges superpolyester til at fremstille bilinteriørdele, såsom sædetestoffer, instrumentbrætdæksler osv., Fordi det har god slidstyrke, kemisk modstand og flammehæmning og kan opfylde de strenge krav til bilinteriørmaterialer. I rumfartsfeltet bruges superpolyester til at fremstille ikke-strukturelle dele, såsom flyinteriør og bagagerumspartitioner. Dens lette og højstyrke egenskaber hjælper med at reducere flyvægten og forbedre brændstofeffektiviteten. I elektronik- og elektrisk industri kan superpolyester bruges som et isolerende materiale til den ydre hud af ledninger og kabler, elektriske huse osv. For at sikre sikker drift af elektrisk udstyr. ​

(4) Konstruktions- og infrastrukturfelter

Ved bygning af udvendig vægdekoration har dekorative paneler lavet af superpolyester fremragende vejrbestandighed, pletbestandighed og farvestabilitet og kan opretholde skønheden i bygningens udseende i lang tid. Nogle store kommercielle bygninger og avancerede boliger bruger dekorative paneler i superpolyester til at forbedre bygningens samlede kvalitet. Med hensyn til bygning af vandtætte materialer har superpolyester vandtætte membraner god fleksibilitet og punkteringsmodstand, kan tilpasse sig deformationen af ​​forskellige baselag og effektivt forhindre lækage. I konstruktionen af ​​infrastruktur såsom broer og veje kan superpolyesterfibre bruges til at forbedre betonens ydeevne, forbedre trækstyrken og knækresistensen for beton og udvide infrastrukturens levetid.

(5) Medicinske og sundhedsmæssige områder

Med hensyn til medicinske forsyninger bruges superpolyester ofte til at fremstille kirurgiske kjoler, isoleringskjoler osv. Det har gode barriereegenskaber og kan effektivt blokere spredningen af ​​bakterier og vira, samtidig med at den giver en behagelig slidoplevelse. Inden for sanitære produkter, såsom engangsbleer og sanitære servietter, kan Super Polyesters høje vandabsorption og åndbarhed give en bedre brugsoplevelse og holde huden tør. Inden for medicinsk udstyr kan superpolyester også bruges til at fremstille nogle ikke-kritiske medicinske udstyrskomponenter, såsom kørestolspuder, medicinske bandager osv. På grund af dets holdbarhed og lette rengøringsegenskaber, er det praktisk til daglig brug og vedligeholdelse af medicinsk udstyr. ​

4. Produktionsproces af superpolyester

(1) Udvælgelse af råmateriale og forbehandling

De vigtigste råvarer til produktion af superpolyester er terephthalinsyre (PTA) og ethylenglycol (f.eks.). Renheden af ​​disse råvarer er afgørende for produktkvaliteten. Før produktionen skal råmaterialerne screenes og forbehandles strengt. PTA skal normalt forbedres for at fjerne urenheder for at sikre den glatte fremskridt i polymerisationsreaktionen. F.eks. Skal der forbehandles ved dehydrering for at reducere fugtens virkning på polymerisationsreaktionen. Nogle gange tilføjes nogle specielle tilsætningsstoffer, såsom flammehæmmere og UV -hæmmere, i henhold til kravene til produktpræstation. Disse tilsætningsstoffer skal blandes jævnt i råmaterialerne i forbehandlingsstadiet. ​

(2) Polymerisationsproces

Polymerisation er kerneforbindelsen i superpolyesterproduktionen, og der anvendes generelt en kontinuerlig polykondensationsproces. Under høj temperatur (normalt 250 ℃ - 280 ℃) og virkningen af ​​en katalysator, gennemgår PTA og EG en polykondensationsreaktion for at danne en polyesterpolymer. Under reaktionen skal parametre såsom temperatur, tryk og reaktionstid kontrolleres nøjagtigt for at sikre, at polymerens molekylvægt og molekylstruktur opfylder produktkravene. Med udviklingen af ​​teknologi kan nogle avancerede polymerisationsprocesser opnå mere præcis kontrol og producere superpolyester med bedre ydelse. Under reaktionen fjernes de små molekylære biprodukter (såsom vand) genereret af reaktionen gennem et vakuumsystem for at fremme reaktionen på retningen af ​​polymergenerering. ​

(3) Spinning og støbningsproces

Polyestersmeltet opnået ved polymerisation foretages til fibre gennem en spindingsproces. Almindelige spindemetoder inkluderer smeltepinding og opløsningsspinding. For superpolyester er smeltespinding mere udbredt. Under smeltespindingsprocessen ekstruderes polyestersmeltet gennem en spineret for at danne filamenter, som derefter afkøles og størknes i luften. Ved at kontrollere parametre såsom spindetemperatur, hastighed og strækningsforhold, kan diameteren, styrken og andre egenskaber af fiberen justeres. Støbningsprocessen behandler spundet fibre til forskellige former og produkter i henhold til forskellige applikationskrav. F.eks. Er fibrene lavet til stoffer gennem vævningsprocessen til brug i tekstil- og tøjindustrien; Polyestermaterialerne er lavet til plastikprodukter gennem støbemetoder såsom injektionsstøbning og ekstrudering til brug i industrier såsom industri og fremstilling. ​

(4) Efterbehandling og præstationsoptimering

For yderligere at forbedre ydelsen af ​​superpolyester er efterbehandling også påkrævet. Efterbehandling inkluderer varmeindstilling, strækning, farvning og andre processer. Varmeindstilling kan eliminere den interne stress inde i fiberen og forbedre fiberens dimensionelle stabilitet. Strækning kan forbedre fiberens orientering og forbedre fiberens styrke. Farvningsprocessen farver fiberen eller produktet med den krævede farve i henhold til produktets farvekrav. For nogle superpolyestere med særlige præstationskrav kræves også særlig efterbehandling. For eksempel kan materialet gennem overfladebelægningsbehandling gives anti-begroing og selvrensende egenskaber; Gennem kemisk modifikationsbehandling kan materialets flammehæmning og antibakterielle egenskaber forbedres.

5. Sammenligning mellem superpolyester og andre materialer

(1) Sammenligning med naturlige fibre

Styrke og holdbarhed: Superpolyester er markant stærkere end de fleste naturlige fibre, såsom bomuld, linned og silke. Naturlige fibre er tilbøjelige til at bære og rive, når de bruges i lang tid eller udsættes for store eksterne kræfter, mens superpolyester kan opretholde god integritet. Med hensyn til holdbarhed er superpolyester også bedre og erodes ikke let af mikroorganismer. Det er ikke så let at forme eller spises af insekter som naturlige fibre. ​

Hygroskopicitet og åndbarhed: Naturlige fibre er generelt bedre end superpolyester med hensyn til hygroskopicitet og åndbarhed. Bomuldsfibre har god hygroskopicitet og kan absorbere sved, der er udledt fra den menneskelige krop, hvilket får folk til at føle sig godt tilpas. Superpolyester har dårlig hygroskopicitet og kan føles indelukket, når den bæres. Imidlertid kan superpolyester gennem specielle efterbehandlingsprocesser også forbedre dens hygroskopicitet og åndbarhed til en vis grad. ​

Behandling af ydeevne og omkostninger: Super Polyester har god behandlingsydelse og kan behandles til forskellige produkter gennem en række forskellige processer. Behandlingsprocessen er relativt enkel, og produktionseffektiviteten er høj. I modsætning hertil kan behandlingen af ​​naturlige fibre kræve flere processer og mere komplekse teknologier. Med hensyn til omkostninger er råmaterialomkostningerne ved superpolyester relativt lave, og omkostningsfordelen er mere åbenlyst, når den er masseproduceret, mens nogle naturlige fibre af høj kvalitet, såsom silke, er dyrere. ​

(2) Sammenligning med almindelige syntetiske fibre

Præstationsforbedring: Sammenlignet med almindelige polyesterfibre har superpolyester markant forbedret styrke, fleksibilitet og pletbestandighed. Almindelige polyesterfibre kan have mangler i nogle egenskaber, såsom let rynke og dårlig pletbestandighed, mens superpolyester har overvundet disse mangler ved at forbedre formlen og processen. Sammenlignet med andre almindelige syntetiske fibre, såsom nylon og akryl, har superpolyester også visse fordele i omfattende ydeevne. Med hensyn til slidstyrke kan superpolyester være sammenlignelig med nylon, men kan være bedre i UV -modstand. ​

Forskelle i applikationsscenarier: Almindelige syntetiske fibre bruges i vid udstrækning inden for nogle konventionelle applikationsfelter, mens superpolyester er mere velegnet til avancerede applikationsscenarier med krævende materielle ydeevne på grund af dets høje præstationsegenskaber. Almindelige polyesterfibre bruges ofte til at fremstille generelle tøj og hjemme -tekstilprodukter, mens superpolyester er mere udbredt i sportsudstyr, udendørs produkter, rumfart og andre felter. I bilinteriør kan superpolyester give bedre struktur og holdbarhed og kan bedre imødekomme kvalitetsforfølgelsen af ​​bilproducenter end almindelige syntetiske fibre. ​

(3) Sammenligning med materialer med højt ydeevne

Performance nærhed: I nogle præstationsaspekter ligner Super Polyester noget med nogle højtydende materialer, såsom kulfiber og aramidfiber. Med hensyn til styrke, selvom superpolyester ikke kan sammenlignes med carbonfiber, i nogle anvendelser, hvor styrkekravene ikke er ekstremt høje, kan dens styrke opfylde kravene og har omkostningsfordele. Med hensyn til høj temperaturresistens er superpolyester ikke så god som aramidfiber, men generelt kan miljøer med høj temperaturer opretholde stabil ydeevne. ​

Fordele og processabilitetsfordele: Sammenlignet med højtydende materialer såsom kulfiber og aramidfiber har Super Polyester en relativt lave omkostning, hvilket gør det konkurrencedygtigt i nogle omkostningsfølsomme applikationer. Med hensyn til processabilitet har Super Polyester god plasticitet og formbarhed og kan behandles af konventionelt behandlingsudstyr og processer. Imidlertid kræver behandlingen af ​​højtydende materialer såsom kulfiber og aramidfiber specielt udstyr og teknologi, og behandlingen er vanskeligere. Inden for konstruktionsfeltet kan dekorative paneler lavet af superpolyester ikke kun opfylde visse ydelseskrav, men har også omkostningsfordele og er lettere at anvende i stor skala. ​

6. Miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling af superpolyester

(1) Råmateriale Kilde og bæredygtighed

De vigtigste råvarer i superpolyester, PTA og EG, er afledt af petrokemiske produkter. Selvom petroleumsressourcer i øjeblikket er begrænset med udviklingen af ​​teknologi, er nogle vedvarende ressourcer også begyndt at blive brugt til produktion af superpolyester. Nogle virksomheder er begyndt at undersøge brugen af ​​biobaserede råvarer, såsom at bruge vegetabilske olier som råmaterialer til at fremstille polyoler, erstatte nogle traditionelle oliebaserede råvarer og derved reducere afhængigheden af ​​petroleumsressourcer og forbedre materialers bæredygtighed. Genanvendte polyestermaterialer er også blevet en af ​​de vigtige kilder til råmaterialer til superpolyester. Ved at genanvende affaldspolyesterprodukter, såsom plastflasker og affaldstekstiler og genbruge dem i produktionen af ​​superpolyester efter behandling, genanvendes ressourcerne, og efterspørgslen efter nye råmaterialer reduceres.

(2) Miljøbeskyttelsesforanstaltninger under produktionsprocessen

Under produktionsprocessen i superpolyester har virksomheden truffet en række miljøbeskyttelsesforanstaltninger for at reducere påvirkningen på miljøet. Under polymerisationsprocessen ved at optimere procesparametre og udstyr forbedres konverteringshastigheden for råmaterialer, og genereringen af ​​biprodukter reduceres. Spildevand, affaldsgas og affaldsrester genereret under produktionsprocessen behandles strengt. Spildevand udledes, efter at de er blevet behandlet for at opfylde standarderne, affaldsgas renses for at fjerne skadelige stoffer, og affaldsrester bortskaffes med rimelighed eller genanvendes. Nogle avancerede produktionsselskaber har vedtaget teknologier med energibesparende og emissionsreduktion, såsom affaldsvarmegendannelsessystemer, for at genanvende affaldsvarme, der genereres under produktionsprocessen, reducerer energiforbruget og reducerer drivhusgasemissioner. ​

(3) Genanvendelighed og genanvendelse af produkter

Superpolyester har god genanvendelighed. Affaldssuperpolyesterprodukter kan genanvendes ved fysiske eller kemiske metoder. Fysiske genvindingsmetoder inkluderer hovedsageligt knusning, smeltning osv. For at oparbejde affaldsprodukter i råvarer eller færdige produkter. Kemiske genvindingsmetoder er at nedbryde polyester til monomerer gennem kemiske reaktioner og derefter genbruge dem i polymerisationsreaktioner. Ved at etablere et komplet genbrugssystem opfordres forbrugere og virksomheder til at genanvende brugte brugte superpolyesterprodukter, indse genanvendelse af ressourcer og reducere forurening af affald til miljøet. Nogle mærker har lanceret produkter lavet af genanvendte superpolyestermaterialer og fremmer aktivt miljøbeskyttelsesegenskaberne for produkterne til at guide forbrugerne til at vælge miljøvenlige produkter. ​

(4) Miljøcertificering og industristandarder

For at fremme den bæredygtige udvikling af superpolyesterindustrien forbedres relevant miljøcertificering og industristandarder konstant. Nogle internationale autoritative organisationer har miljøcertificering for superpolyesterprodukter, såsom Oeko-Tex Standard 100-certificering, for at sikre, at produkterne ikke indeholder skadelige stoffer under produktionsprocessen og er ufarlige for den menneskelige krop og miljøet. Industriforeninger har også formuleret en række standarder til at regulere produktionen og anvendelsen af ​​superpolyester, herunder produktkvalitetsstandarder, miljøstandarder osv. Ved at opnå miljømæssig certificering og overholdelse af industristandarder, har virksomheder ikke kun forbedret deres produkters konkurrenceevne, men også bidraget til den bæredygtige udvikling af industrien. ​

7. Udviklingstrend og udsigter fra Super Polyester

(1) Teknologisk innovation og gennembrud

Med den kontinuerlige fremme af videnskab og teknologi vil den teknologiske innovation af superpolyester fortsat fremme yderligere gennembrud i dens præstation. Med hensyn til materialesyntese vil forskere undersøge nye polymerisationsprocesser og formler for at udvikle superpolyester med højere styrke, bedre fleksibilitet og bedre funktionelle egenskaber. Ved at introducere nanoteknologi og tilføje nanopartikler til superpolyester forventes det at forbedre dens omfattende ydelse, såsom at forbedre materialets styrke og sejhed, mens det giver de materielle specielle funktioner, såsom antibakteriel og selvhelbredelse. Med hensyn til behandlingsteknologi bringer avancerede fremstillingsprocesser, såsom 3D -udskrivning og smarte tekstiler, flere muligheder for anvendelse af superpolyester. 3D-udskrivningsteknologi kan nøjagtigt fremstille kompleksformede superpolyesterdele i henhold til designkrav for at imødekomme behovene ved personlig tilpasning. ​

(2) Udvidelse og uddybning af applikationsfelter

Baseret på de eksisterende applikationsfelter vil Super Polyester fortsætte med at udvide og uddybe dens anvendelsesomfang. På det medicinske område, som folks krav til stigning i sundhed og medicinsk produktkvalitet, forventes superpolyester at blive brugt i mere avanceret medicinsk udstyr og biomedicinske materialer. Forskning og udvikling af biokompatible superpolyestermaterialer til fremstilling af kunstige blodkar, vævstekniske stilladser osv. For at yde støtte til udvikling af medicinsk teknologi. Inden for ny energi kan superpolyester bruges til at fremstille emballagematerialer til solcellepaneler, forstærkningsmaterialer til vindmølleblade osv. Til at hjælpe udviklingen af ​​den nye energisektor. Med stigningen i smarte hjem vil anvendelsen af ​​superpolyester i smarte tekstiler også indlede nye muligheder, såsom udvikling af superpolyesterstoffer med sensingfunktioner, der kan bruges til at fremstille smarte tøj og husholdningsartikler til at overvåge menneskers sundhed og miljøparametre. ​

(3) Kontinuerlig fremme af grøn miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling

Miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling vil være en vigtig retning for den fremtidige udvikling af superpolyester. Virksomheder vil øge deres investering i forskning og udvikling og brug af vedvarende råvarer, øge andelen af ​​biobaserede råvarer i superpolyesterprodukter yderligere og reducere påvirkningen på miljøet. Genbrugsteknologi vil også fortsætte med at forbedre, øge genvindingshastigheden for affaldssuperpolyesterprodukter og danne en mere komplet industrikæde i cirkulær økonomi. Branchen vil styrke formuleringen og implementeringen af ​​miljøbeskyttelsesstandarder og fremme grønkendelsen af ​​hele processen med superpolyesterproduktion og anvendelse. Forbrugernes opmærksomhed og efterspørgsel efter miljøvenlige produkter vil fortsætte med at stige, hvilket også får virksomhederne til at være mere opmærksomme på miljøbeskyttelsesegenskaberne for superpolyesterprodukter og fremme markedet til at udvikle sig i en grøn og bæredygtig retning.

(4) Markedskonkurrence og opgradering af industriel opgradering

Med den kontinuerlige vækst af efterspørgsel efter superpolyester vil markedskonkurrencen blive stadig sværere. Virksomheder skal kontinuerligt forbedre produktkvaliteten og ydeevnen, styrke brandbygningen og markedsfremme for at forbedre markedets konkurrenceevne. På industrieniveau vil det fremme opgradering og integration af superpolyesterindustrien. Store virksomheder øger deres markedsandel gennem teknologisk innovation og skalaudvidelse, mens de driver den koordinerede udvikling af opstrøms og nedstrøms virksomheder i den industrielle kæde. Nogle små virksomheder kan finde fodfæste på markedet ved at fokusere på nichemarkeder og levere specielle produkter og tjenester. Industriel opgradering afspejles i udskiftningen af ​​produktionsudstyr, optimering af produktionsprocesser og forbedring af produktets merværdi, der fremmer superpolyesterindustrien til at udvikle sig i retning af avanceret, intelligent og grøn. ​

Sammenfattende er superpolyester, som et højtydende materiale, blevet brugt i mange områder på grund af dets unikke ydelsesfordele. Med den kontinuerlige fremme af teknologi og fremme af markedets efterspørgsel vil Super Polyester indlede et bredere udviklingsrum i fremtiden, hvilket giver forskellige industrier