En fremstillet fiber starter livet som en polymer: enten en natur, der allerede er bygget, og vi opløses og omdannes, eller en syntetiseret i en reaktor fra petrokemiske eller biobaserede byggesten. Det er hele svaret på én linje, og det er langt mindre brugbart, end det lyder. Det, der faktisk afgør, hvordan et garn opfører sig på din maskine, er hvilken polymer det er, hvordan det blev smeltet eller opløst, og hvad spindedysen og tegnerullerne gjorde ved det bagefter.
Følg et tæppegarn, en håndklædeoverlocktråd eller en sportstrøje tilbage til dets oprindelse, og du kommer aldrig til en mark. Du ankommer til et kemisk anlæg, en opløsningspulpmølle eller en balle strimlede drikkeflasker. Omkring syv ud af hvert ti kilo fiber spundet på verdensplan hvert år bliver fremstillet i stedet for at dyrkes, og polyester alene tegner sig for mere end halvdelen af det samlede antal.
Fremstillet fiber
En fiber dannet af et fiberdannende stof, der ikke er naturligt fibrøst. Polymeren smeltes, opløses eller omdannes kemisk, tvinges derefter gennem en spindedyse og størknes til et kontinuerligt filament eller skæres i hæfteklammer.
Hvad fremstillede fibre er lavet af: De to foderstoffamilier
Fremstillede fibre kommer fra en af to råvarefamilier: regenererede naturlige polymerer, hvor cellulose fra træmasse opløses og omdannes, og syntetiserede polymerer bygget af petrokemiske eller biobaserede monomerer, plus en lille uorganisk gruppe, der inkluderer glas og kulstof.
Opdelingen har en kommerciel betydning. Regenereret cellulose tager let farvestof og føles køligt, men mister styrke, når det er vådt. Syntetiske materialer er stærkere og mere ensartede, men alligevel har de brug for varme og dispersive farvestoffer, og deres pris følger olie- og genbrugsflagermarkederne frem for høst.
| Fiber | Basis råmateriale | Dannende rute |
| Polyester (PET) | PTA plus monoethylenglycol eller genanvendt PET-flage | Smelte spundet |
| Nylon 6 | Caprolactam | Smelte spundet |
| Nylon 6,6 | Adipinsyre plus hexamethylendiamin | Smelte spundet |
| Polypropylen | Propylen | Smelte spundet at lower temperature |
| Akryl | Acrylonitril, 85 vægtprocent eller mere | Tørt eller vådt spundet af opløsningsmiddel |
| Elastan | Polyurethan fra PTMEG og MDI | Tørspundet |
| Viscose og modal | Opløsende træmassecellulose | Våd centrifugeret gennem et centrifugebad |
| Lyocell | Cellulose opløst i NMMO | Tør-jet våd spundet |
| Acetat | Cellulose plus eddikesyreanhydrid | Tørspundet |
| Glas og kulstof | Silica sand og kalksten, eller en PAN precursor | Smelte spundet, or carbonised above 1,000 C |
Hvis du ønsker den bredere taksonomi, med naturlige, regenererede og syntetiske familier side om side, er vores oversigt over fiberdefinition og -typer angiver, hvor hver gruppe sidder.
Polyester: PTA, MEG og rigtig mange strimlede flasker
Polyesterfiber er lavet af polyethylenterephthalat, en polymer fremstillet ved at kondensere renset terephthalsyre med monoethylenglycol eller ved at smelte PET genvundet fra flasker og tekstilaffald tilbage til filament.
Den jomfruelige rute starter med naphtha eller naturgas, krakket og oxideret til PTA, derefter reageret med MEG ved 270 til 290 C under vakuum, indtil molekylekæderne når den rigtige længde. Derfra går smelten enten direkte til en roterende manifold eller støbes til spåner, der tørres og gensmeltes senere. I begge tilfælde er kædelængden, målt som indre viskositet, hvad alt nedstrøms afhænger af.
Virgin PET rute
- Råmateriale: PTA og MEG fra petrokemikalier eller biobaseret MEG fra sukkerrør.
- Polymerisation ved 270 til 290 C under vakuum for at fjerne glykol.
- Smal viskositetsvindue og forudsigelig farve, prissat mod olie og PTA.
Genanvendt PET-rute
- Råmateriale: post-consumer flasker, flager eller depolymeriseret tekstilaffald.
- Sortering, vask, flagetørring, filtrering og nogle gange solid-state polykondensation.
- Bredere viskositetsområde og farvespredning med forureningsrisiko fra PVC og klæbemidler.
Hvilke ændringer i fiberen: Genbrugs-PET ankommer normalt med et bredere indre viskositetsvindue og mere farvevariation end virgin polymer, og spor PVC eller etiketklæbemiddel kan skabe skøre pletter, når filtreringen er svag. Spørg efter IV-sortimentet, en farvetolerance og certifikatet bag den genbrugte krav, før du forpligter dig til en masseordre.
Super polyester elastisk filament til udskiftning af spandex Højkvalitets polyestergarn med varmeaktiveret elasticitet, farvespundne muligheder, OEKO-TEX og GRS-kvalifikationer; gennemgå IV, farvetolerance og farvningsgrænser før bulk sourcing. Se produkt → Genanvendt polyester er som standard ikke en lavere kvalitet. Mekanisk genanvendelse holder polymeren intakt, og kemisk genanvendelse bryder den tilbage til monomerer, så outputtet ikke kan skelnes fra jomfruharpiks. Det, der varierer, er inputkvalitet, som er et filtrerings- og testspørgsmål snarere end et kemispørgsmål.
Nylon, polypropylen, akryl og elastan: De andre syntetiske råmaterialer
Efter polyester er de vigtigste syntetiske råmaterialer caprolactam til nylon 6, adipinsyre plus hexamethylendiamin til nylon 6,6, propylen til polypropylen, acrylonitril til akryl og en polyurethan bygget af PTMEG og MDI til elastan.
- Nylon 6: caprolactam-ringe åbnes og polymeriseres, derefter smeltespundet ved ca. 250 til 270 C. Det farver dybt og modstår slid, hvilket er grunden til, at tæppeoverfladegarn er afhængig af det.
- Nylon 6,6: et stivere, højere smeltende polyamid med bedre varmebestandighed, brugt i industriel ledning og krævende tæppespecifikationer.
- Polypropylen: polymeriseret af propylen og smeltespundet ved 230 til 260 C. Det er lettere end vand, kemisk inert og almindeligt i nonwovens og bagbeklædning.
- Akryl: mindst 85 procent acrylonitril, opløst i DMF eller DMAc og tørspundet til en uldlignende, UV-stabil filament.
- Elastan: en segmenteret polyurethan, der strækker sig til flere gange sin længde, hvorfor en lille procentdel bærer et helt stof.
- Glas og kulstof: smeltede mineraler eller en karboniseret PAN-precursor. De er også fremstillede fibre, bare ikke dem du syr.
Terminologitjek
Behandl ikke syntetisk som et enkelt materiale. Polyamid, polypropylen, akryl og elastan farve ved forskellige temperaturer, krymper med forskellige hastigheder og smelter på forskellige punkter, så en blanding har brug for en farvningsopskrift bygget op omkring dens svageste komponent.
Fra polymer til filament: spinding, tegning og teksturering
Uanset råmaterialet dannes fiberen ved spinding: polymeren smeltes eller opløses, filtreres, måles gennem en spindedyse, bratkøles, trækkes og tekstureres for at fiksere dens endelige egenskaber.
Smeltespinding dækker polyester, nylon og polypropylen. Opløsningsspinning dækker over akryl, viskose, lyocell, acetat og elastan, hvor polymeren opløses i et opløsningsmiddel og størkner i et bad eller i varm luft. Spindedysen er den samme idé i begge tilfælde: en plade med et hul eller flere tusinde, der hver producerer en filament.
Polymer præparation
PET-spåner tørres til under ca. 50 ppm fugt før smeltning. Spring dette over, og hydrolyse under ekstrudering æder molekylvægten, som senere viser sig som knækkede filamenter.
Ekstrudering
Smelten filtreres for at fjerne geler og partikler og måles derefter gennem spindedysen ved 260 til 290 C. Huldiameter og gennemløb indstiller filamentets lineære densitet.
Slukning og afslutning
Filamenter afkøles i krydsstrømsluft og belægges med en spin-finish, en fortyndet olie, der kontrollerer friktion og statisk elektricitet gennem trækning og vævning.
Tegning
Bundtet strækkes cirka tre til fire gange mellem godets. Dette justerer polymerkæderne og sætter fasthed, forlængelse og kogende vandsvind.
Teksturering eller interlacing
Falsk-twist teksturering giver DTY sin fyldige og blødere hånd. Flade garner kan i stedet være luftsammenflettede for at holde filamenter sammen uden at tilføje snoning.
Vikling og konditionering
Pakkens tæthed, halelængde og fugtkonditionering afgør, om garnet løber rent med 800 meter i minuttet eller går i stykker på væven.
DTY Draw tekstureret polyesterfilament til tekstilbrug Tegnet og falsk snoet tekstureret polyesterfilament, der giver bulk, stretch og blød hånd; sammenlign med POY og FDY og tjek denier-per-filament før sourcing. Se produkt → Træmasse, opløsningsmidler og genbrugsflager: De andre udgangspunkter
Viscose, modal, lyocell og acetat er alle lavet af cellulose, den samme polymer, der bygger et træ, opløst i et kemisk system og omdannet til filament.
Cellulose rute
Opløsende træmasse gennemvædes i kaustisk soda, ældes og reageres med kulstofdisulfid, hvorefter den vådspundes i et syrebad. Lyocell springer det trin over og opløser cellulose direkte i NMMO med det meste af opløsningsmidlet genvundet.
Genanvendt syntetisk rute
Flaskeflager og tekstilaffald fodrer de genbrugte DTY- og POY-linjer. Mekanisk genbrug gensmelter polymeren; kemisk genanvendelse returnerer det til monomerer. Fiberkemien forbliver PET på begge måder.
Biobaseret og uorganisk vej
Biobaseret MEG fra sukkerrør er drop-in for konventionel MEG. Polymælkesyre spundet fra majsstivelse er komposterbar, men blødgør ved lav varme. Kulstof og glas kommer fra forstadier og mineraler i stedet for polymerer.
Genbrugt POY farvespundet polyestergarn til tæpper Regenereret polyester POY farvespundet garn til tæpper og håndklæder, med brede specifikationer og bæredygtighedskrav; verificere genbrugsindhold sporbarhed og certificering før sourcing. Se produkt → Biobaseret er et indlæst ord. En fiber kan bære biotilskrevet indhold gennem massebalanceregnskab, hvilket betyder, at bioråstoffet kom ind i et fælles produktionssystem i stedet for det specifikke parti. Hvis bioindhold står i din specifikation, så spørg om kravet er fysisk sporbart eller massebalance, og hvilket certifikat der bekræfter det.
Hvad skal du kontrollere, før du køber
Bed om fem ting og et certifikat: polymeren, denier og filamentantal, sejheden, kogende vandsvind og det genbrugte eller biobaserede indhold med certifikatet, der understøtter det.
150D
Denier er massen i gram på 9.000 meter. Decitex bruger 10.000 meter, så konverter før du sammenligner tilbud.
36F til 288F
Filamenter pr. bundt. Flere filamenter på samme denier giver en blødere, tættere hånd.
3,5 til 8 cN/dtex
Tekstilfilament sidder i den lave ende, industrielle kvaliteter øverst, og højere sejhed betyder normalt lavere forlængelse.
1 til 10 procent
Kogende vandsvind bestemmes af varmehistorien: lav for kædegarn, højere for tekstureret fyld.
Købstip
Lot-til-lot-konsistens forårsager flere produktionsproblemer end overskriftsspecifikationen. To forsendelser kan både læse 150D/144F og stadig opføre sig forskelligt, hvis spinfinishniveauet, sammenfletningstætheden eller farveruten er forskellig. Spørg, om leverandøren spinder polymeren internt eller videresælger købt garn, for det afgør, hvem der rent faktisk kan svare på et svindspørgsmål tre måneder inde i en kontrakt.
Vi kører spinding, teksturering, oprulning og pakning under ét tag, så et specifikationsspørgsmål plejer at nå frem til den person, der satte maskinen, frem for et handelsbord. Du kan se, hvordan det er arrangeret på vores spinding-til-færdige-vareproduktionsside .
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er fremstillede fibre lavet af?
De er lavet af en fiberdannende polymer, der smeltes, opløses eller kemisk omdannes og derefter ekstruderes gennem en spindedyse. Råmaterialet er enten en regenereret naturlig polymer, såsom cellulose fra træmasse, eller en syntetiseret polymer, såsom polyester, nylon, polypropylen, akryl eller elastan, hvor glas og kulstof danner en mindre uorganisk gruppe.
Er polyester naturlig eller syntetisk?
Syntetisk. Polyesterfiber er polyethylenterephthalat, bygget ved at reagere renset terephthalsyre med monoethylenglycol. Glykolen kan være biobaseret, og polymeren kan komme fra genbrugsflasker, men selve molekylet er menneskeskabt frem for dyrket.
Er nogen fremstillede fibre lavet af træ?
Ja. Viskose, modal, lyocell og acetat begynder alle med opløsende træmasse. Cellulosen separeres fra ligninet, opløses i et opløsningsmiddelsystem og omdannes til filament, hvorfor de klassificeres som regenererede frem for syntetiske fibre.
Yder genbrugspolyester det samme som virgin polyester?
I selve fiberen, ja, forudsat at flagen er ren, er den indre viskositet kontrolleret, og filtreringen er tilstrækkelig. Forskelle viser sig i farvekonsistens, viskositetsspredning og sporforurening snarere end i sejhed eller krympning, så testregimet betyder mere end genbrugsruten.
Den korte version: fremstillede fibre er lavet af polymerer, ikke planter. Regenererede cellulosefibre starter med træmasse. Syntetiske fibre starter med monomerer som PTA og MEG, caprolactam, propylen eller acrylonitril. En voksende andel starter nu med genanvendte flager eller biobaseret råmateriale i stedet.
